立式离心泵的设计采用延长电机轴直接驱动叶轮的方法,省去了常规离心泵的转子支撑部件,并且不需要联轴器。叶轮和电机同轴运行,并且部件是同心的。高温使其运行平稳,符合环保设计要求。由于是垂直直接连接设计,所以占地面积小,重量轻,外形美观,经济实用。由于它具有相同的入口和出口尺寸,并且在同一中心线上,因此可以像阀门一样直接安装在管道的任何部分。 电机和防雨罩可以在户外使用。 该泵配有安装脚板,安装稳定,使用极为方便。新购买安装的各种离心泵产品,在安装结束之后都需要提前做离心泵试机工作。陕西轻型离心泵价格
在新购买安装的各种离心泵产品,在安装结束之后都需要提前做离心泵试机工作,在做离心泵试机工作时应该按照以下离心泵试机方法及离心泵试机注意事项操作:1.离心泵启动前禁止空转空负荷试车,应按离心泵操作说明上面所规定的操作规程进行带液试车,对于强制润滑系统,离心泵轴承油的温升不应超过28度,轴承金属的温度应小于93℃。2.对于油环润滑或飞溅润滑系统的离心泵,润滑油的温度不能超过39度,轴承部件的温度应应该小于82度。3.在为化工离心泵试机时还应该检查离心泵轴承的振动值,离心泵的轴承振动标准可以参考相关石油化工旋转机械的振动标准。4.离心泵试机过程中离心泵的运转应该非常平衡、无噪音,冷却液和润滑油系统应该正常,化工离心泵及附属管路应该不会有泄漏现象。5.在为离心泵试机过程中应该注意离心泵电机的电流是否在规定范围内运行,如果超电流说明实际工况扬程比泵扬程低,这时建议关小出口阀门控制离心泵流量使其电流在额定电流范围使用。陕西轻型离心泵价格离心泵开泵时应手动盘泵、转子转动是否灵活。
立式离心泵是一种单级节段式结构离心泵。立式离心泵的叶轮在水平轴上安装,轴向力由平衡盘平衡。立式管道离心泵采用双吸结构、卧式安装、电机和泵同轴联接,具有占地面积小、运行平稳可靠等优点;适用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的其他液体(包括油类)。立式离心水泵主要由吸入段、中段(也称主叶轮)、吐出段和排出室等部分组成:1、吸入段:为立式和卧式两种形式,前者的吸入端为水平方向,后者则垂直向上安装在竖井中。2、中段是立式的中心体部件之一;后者的中部有一对叶片组成的导叶机构与前后盖板相连接,其作用是使水从进水口流入时形成一定的真空度而防止空气倒灌进入腔内。3、吐出段:位于中间段的两侧壁上各装有对称分布的两个半流道及一对出水孔管接头等零件组成的密封环槽装置;该处设有排气阀及安全阀等保护装置以安全使用。4、排出室:是卧式的部件;它是靠蜗壳中的螺旋形斜面将水流排出的主要部位之一;它由蜗壳和水封环构成一个密封腔体,其内部设有填料函和泄水孔管等零部件来水泵的工作性能不受损坏并能及时地排放积水或气体混合物。
离心泵回装时:1、先将转子装好,重新进行动平衡试验;2、按拆泵的相反顺序回装各零件,回装时注意再次量各密封环处间隙值,确保无误;3、装平衡盘之前应测量转子总串量;4、装上平衡盘后,测量转子半串量;5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照,应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右;6、均匀地紧好各主螺栓,注意应对角进行;7、在轴上吸一块百分表,旋转轴对平衡盘进行打表,允差按图纸要求,一般不得超过0.06;8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙,应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。离心泵在各个领域的应用将会更加普遍,为我们的生活和社会进步带来更多的便利和发展机遇。
离心泵零件的清洗条件:1.保证满足对零件清洁程度的要求,在修理中,各种不同的机件,对清洁的要求程度是不相同的。在化工离心泵装配中,配合件的清洁要求高于非配合件,动配合件高于静配合件,精密配合件高于非精密配合件。对于喷、镀、粘结的工件表面,其清洁要求都是很高的。清洗时必须根据不同的要求,采取不同的清洗剂和清洗方法,保证所要求的清洗质量。2.防止零件的腐蚀,对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。当零件清洗后需停放一段时间时,应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。3.确保化工泵操作安全,防止引起火灾或对人体有危害以及造成对环境的污染。4.讲求经济效益,在保证上述条件的情况下,应以提高工效、降低原材料成本、降低设备造价来提高经济效果为前提。离心泵在启动前,首先要充满水,以排出泵壳内的空气。上海立式离心泵哪家好
立式离心泵是立着的而卧式离心泵是横卧着。陕西轻型离心泵价格
离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个:1.泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。2.化工离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。6.泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。化工离心泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。8.化工泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。陕西轻型离心泵价格